收缩包装机
收缩包装机 shrink packaging machine
将产品用热收缩薄膜裹包后再进行加热,使薄膜收缩后裹产品的机器.按机器类型分为烘道式收缩机,烘箱式收缩机,框式收缩机,枪式收缩机
收缩包装机原理
自动收缩包装机是一种高度自动化的设备，该产品广泛应用在药品、食品饮料和家化等行业，应用收缩膜包装机可大大减少采用中盒包装的材料和人工成本，具有重要的经济意义。
全自动收缩包装机[3]是一种气动元件和机械装置相结合的，由PLC和其它外围线路控制的自动包装设备。该设备的执行元件是气缸。由二位五通电磁阀控制其前进和后退。气缸的工作位置由磁性开关和接近开关检测并反馈给PLC，由PLC通过程序发出控制命令给相应气缸的电磁阀，从而控制气缸的动作。
收缩包装机的特点
收缩过程中，不影响包装物的品质，而能收缩快速完美，包装后的产品能密封、防潮、防撞击、适用于多件物品紧包装和托盘包装。
收缩包装机的适用范围：
玻璃瓶、发泡胶、纸盒、玩具、电子、电器、文具、图书、唱片、五金工具、日用品、药品、化妆品、饮料、水果、纪念标签等物品包装。[1]
收缩包装机的包装方式
根据不同的包装方式，收缩包装机大致分为以下三种包装形式：
1.两端开放式
它是用筒状膜或平膜先将被包装物裹在一个套筒里然后再进行热收缩作业，包装完成后在包装物两端均有一个收缩口。
（1）当采用筒状膜时，先将筒膜开口撑开，再借助滑槽将产品推入筒膜中，然后切断薄膜。如图1 所示。这种方式比较适合于对圆柱体形物品裹包，如电池、纸卷、瓶罐的包装等。用筒状膜包装的优点是减少了1 ～ 2 道封缝工序，外形美观，缺点是不能适应产品多样化要求，只适用于单一产品的大批量生产。
（2）用平膜裹包物品，有用单张平膜和双张平膜裹包两种方式。薄膜要宽于物品，用双张平膜，即用上、下两张薄膜裹包，在前一个包装件完成封口剪断的同时，两片膜就被封接起来，然后将产品用机器或手工推向直立的薄膜，到位后封剪机构下落，将产品的另一个侧边封接并剪断，薄膜裹包的产品经热收缩后，包装件两端收缩形成椭圆形开口，用单张平膜时，先将平膜展开，将被裹包产品对着平膜中部送进，形成马蹄形裹包，再热封搭接封口。
2.四面密封式
将产品四周用平膜或筒状膜包裹起来，接缝采用搭接式密封。用于要求密封的产品包装。
（1）用对折膜可采用L 型封口方式，采用卷筒对折膜，将膜拉出一定长度置于水平位置，用机械或手工将开口端撑开，把产品推到折缝处。
（2）用单张平膜可采用枕形袋式包装。这种方法是用单张平膜，先封纵缝成筒状，将产品推入其中，然后封横缝切断制成枕型包装或者将两端打卡结扎成筒式包装。
（3）用双张平膜四面密封式包装与两端开放式类似，只需在机器上配备两边封口装置即可完成。
（4）用筒状膜裹包，则只需在筒状膜切断的同时进行封口、刺孔，然后进行热收缩。在封口器旁常有刺针，热封时刺针在薄膜上刺出放气孔，在热收缩后小孔常自行封闭。
3.一端开放式
托盘收缩包装是一典型实例，先将薄膜制成方底大袋，再将大袋自上而下套在堆叠商品托盘上，然后进行热收缩。将装好产品的托盘放在输送带上，套上收缩薄膜袋；由输送带送入热收缩通道，通过热收缩通道后即完成收缩包装。其主要特点是产品可以以一定数量为单位牢固地捆包起来，在运输过程中不会松散，并能在露天堆放。
收缩包装机的分类按机器类型分为烘道式收缩机,烘箱式收缩机,框式收缩机,枪式收缩机，,热收缩机,套袋包装机,收缩包装机,薄膜包装机,热收缩包装机,热收缩膜包装机,自动热收缩包装机等
收缩包装机安装的八点须知
1、收缩包装机和缠绕机相同因消耗功率很大，故输入电源的功率必须大于收缩机名牌上的标称功率，否则容易烧毁线路或电器元件。
2、像打包机一样机器必须可靠接地，以保护人身安全。
3、每台机器出厂时均附有一根连接电源的电缆线，其端头引线部分带有电源的识别符号，必须正确连接，违章操作可能导致触电。
4、当机器规定电压为三相380V电源时，必须同时输入零线，即标准的三相四线制其他包装设备也如此像真空包装机。否则机器不能正常工作，而且极易烧毁内部电器部件。
5、机器一定要水平安装，否则将缩短电热管的使用寿命。对网带传送的机器而言，其倾斜安装将导致输送带偏离中心。
6、机器连续使用三个月以上时，应对收缩室的耐温电线进行检查，根据其老化程度，酌情更换。
7、机器工作时，操作人员的手掌等部位不允许与机器的运转部位相接触，特别是收缩室内部的温度极高，很容易烫伤。
8、包装工作结束后，应先关闭加热开关，让输送电机及风机电机继续运行10分钟左右，再切断整个电源。
YS-ZB-3246 自动收缩包装机
电源： 1P 230V
最大功率： 2.1KW
整机尺寸： W 680mm x L 1120mm
台面高度： 920mm
机器重量： 71kg
封边范围： W 320mm x L 460mm
最大产品高度： 200mm
封切方式： 底部刀片
膜卷最大外径：DIA 250mm x W 470mm
产量： 4-6 pcs/min
YS-ZB-5040A 热收缩机电源： 3P、380V
最大功率： 6.5KW
整机尺寸： W 800mm x L 2400mm x H 1500mm
台面高度： 930mm
收缩炉入口尺寸： 450mm x 230mm
收缩炉长度：700mm
封边范围： W 500mm x L 400mm
包装速度：15件/分钟
封切方式： 顶部刀片
最大产品高度： 150mm
膜卷最大外径：DIA 250mm x L 600mm
机器重量： 250kg
可选配件：U型转弯辊道
[2]该收缩包装机采用远红外线辐射直接加热各种规格薄膜，产品通过输送带输送到收缩炉,将产品装上收缩包装膜，封口后进入收缩包装机，产品自动收缩.热收缩包装机耗电量小，平均每小时耗电最大也只有2.1KW，达到完美的收缩包装效果，决不影响包装物，电子无级变速，固态调压器控温，稳定可靠，应用于食品、饮料、糖果、文化用品、五金工具、日用百货、化工用品等收缩包装。
收缩包装机工艺流程：
1、 首先对机器设定好加热时间
2、 按下手动或则自动按钮后，齿条汽缸电磁阀得电输出推动齿轮，齿轮带动链条，此时齿条汽缸后位接近开关断开。当齿条汽缸运行到上止点时，齿条汽缸的前位接近开关导通，烘箱汽缸电磁阀得电输出。
3、 烘箱汽缸运行到上止点时，定时器启动开始延时，齿条汽缸电磁阀断电。
4、 定时结束，烘箱汽缸电磁阀断电。
5、 依据工作方式标志位，决定是否继续下一个工作流程。
收缩包装机维修注意事项：
1、收缩机应在温度-10℃—50℃,相对湿度不大于85%,周围空气中无腐蚀性气体,无粉尘、无爆炸性危险的环境中使用.
2、为收缩机确保真空泵正常工作,真空泵电机不允许反转.应经常检查油位,正常油位为油窗的1/2-3/4处(不能超过),当真空泵中有水分或油颜色变黑时,此时应更换新油(一般连续工作一两个月更换一次,用1#真空汽油或30#汽油、机油也可以).
3、杂质过滤器应该经常拆洗(一般1-2个月清洗一次,如包装碎片状物体应缩短清洗时间).
4、连续工作2-3个月应打开后盖30对滑动部位及开关碰块加润滑油,对加热棒上的各连接活动处应视使用情况加油润滑.
5、对减压、过滤、油雾三联件24要经常检查,确保油雾、油杯内有油(缝纫机油),过滤杯内无水.
6、加热条、硅胶条上要保持清洁,不得粘有异物,以免影响封口质量.
7、加热棒上，加热片下的二层粘膏起绝缘作用，当有破损时应及时更换，以免短路。
8、用户自备工作气源和充气气源,收缩机工作压力已设定为0.3MPa,比较合适,无特殊情况不要调节过大.
9、收缩机 在搬运过程中不允许倾斜放置和撞击,更不能放倒搬运.
10、在安装时必须有可靠接地装置.
11、严禁将手放入加热棒下,以防受伤,遇紧急情况立即切断电源.
12、工作时先通气后通电,停机时先断电后断气.
收缩包装机的优点:
① 采用远红外线直接加热；
② 设备体型小巧，预热时间短、省电；
③ 电子无级变速调温；
④ 收缩不影响包装物品的品质而能收缩包装完美；
⑤ 适用于规则或不规则物品的包装