燃烧炉
燃烧炉
一、 概述燃烧炉、电弧燃烧炉又名碳硫燃烧炉，简称电弧炉，它是利用高压、高频振荡电路，形成瞬间大电流点燃样品，使样品在富氧条件下迅速燃烧后产生的混合气体，经过化学分析程序，定量而快捷地分析出样品中碳、硫含量的设备，它是我国理化工作者多年辛勤劳动的结晶。
它是在传统的电弧炉基础上，吸收了当今先进的科技理论，彻底改变了已相对落后的传统设计，电源不需左零、右相，完全解除了操作者的后顾之忧，成为理化工作者真正满意的工作伙伴。
该炉最适合用于钢铁样品的燃烧 ,也可在加入一定的添加剂的情况下燃烧其它样品(如赤铁矿、硅铁、锰铁、炉渣、焦碳、矿石、煤、玻璃、橡胶等)，本电弧炉与本公司生产的碳硫联测分析仪配套使用，采用电导法、非水滴定法、气容法、碘量法、酸碱滴定法等各种分析方法，来定量分析样品的碳硫含量。
二、 燃烧炉技术参数1、电源电压：交流220V±22V
2、电源频率：50Hz
3、使用电流：4-15A
4、引弧间距(电极与试样引弧时距离)4-8mm(见注)
5、可测含碳量范围：依所测定方法而定
6、可测定含硫范围：依所测定方法而定
7、输入氧气压力：0.02-0.04MPa(指储气桶或氧气减压阀指示压力)
8、输出后控流量：80-120L/h
9、测定节拍时间：(从装试样至一次碳硫测定结果报出)60秒以内
注：当电源电压大于等于交流220伏时，引弧间距保证达到8毫米；当电源电压下降到交流187伏时，引弧间距保证不小于4毫米。
三、燃烧炉操作方法电弧燃烧炉的结构、面板布置及电气原理见图1、图2、图3。
将电弧炉电源线、进气、出气导管分别与规定的电源、低压氧气及测试设备连接好后，确认氧气源安全可靠、坩锅座和电弧炉壳体不带电的情况下，即可按下列步骤操作。
1、将已称好的试样及添加剂倒入铜坩埚内、用坩埚夹夹住坩埚上部移置于坩埚座内。
2、将"手把"向下扳转，使坩埚座托坩埚上升，坩埚法兰沿面与炉体下部密封圈吻合密封。
3、将"电源"开关上扳，接通电源。(也可先按通电源预热，连续使用时，中间可以不关断电源开关)。
4、先后将"前氧""后控"两开关上扳，使氧气进入燃烧系统。
5、检查、调整流量计到需要流量(一般为100升/小时)。
6、按"引弧"按钮，使坩埚内试样引弧燃烧。(时间控制在0.25～0.55之间)
7、一个试样测试完毕后，先将"前氧"关闭，待流量计浮子下降至零点再关闭"后控"开关。
8、测试完毕后，将各开关下扳复位。